CNC設備の寿命を最大限に延ばすためには？

CNC加工において、設備の耐久性は非常に重要です。これは、冷却液、金属切粉、粉塵で満たされた過酷な作業環境が原因です。これらの要素は、腐食や機械的故障を引き起こし、稼働停止時間を増加させます。その結果、生産性が大きく低下し、コストも増大します。

CNC加工の自動化を阻む要因とは？

CNC加工は現代製造業の中核を担っていますが、その導入・運用には特有の課題があります。以下は、多くの製造現場が直面している代表的な課題です：

1. クーラントへの曝露

CNC加工機は、加工中の熱と摩擦を軽減するためにクーラント液を使用します。しかし、このクーラントが従来型ロボットアーム内部に侵入すると、以下のような問題を引き起こします:

• 内部部品の腐食。
• 電気系統の故障やショート。
• 設備寿命の短縮。

2. 金属切粉と粉じん

加工工程では大量の金属切粉や粉じんが発生し、次のような問題を引き起こす可能性があります:

• ロボットアーム内部への侵入による機械的な噛み込み。
• センサーへの干渉による誤動作。
• 清掃やメンテナンス頻度の増加。

3. 頻発するダウンタイム

環境要因によってロボットアームが故障すると、生産ラインが停止し、次のような影響が発生します:

• 受注納期の遅延。
• 修理に伴う人件費の増加。
• 生産性低下による売上損失。

これらの課題は、CNC加工という過酷な環境下でも稼働できるロボットソリューションの必要性を浮き彫りにしています――その答えの一つが IP68 等級のロボットアーム です。

IP68とは何か、そしてどのようにCNCの課題を解決するのか?

「IP」とは侵入保護の略称で、国際電気標準会議（IEC）によって定められた規格です。
この規格は、エンクロージャーが固形物（粉塵など） や 液体（水など） に対してどの程度保護できるかを等級で示します。

IP等級は 2つの数字 で構成されています:

• 最初の数字（0〜6） 固形物（粉塵など）に対する保護等級。
• 2つ目の数字（0〜9） 液体（水など）に対する保護等級。

例えば IP68 等級は次のような意味を持ちます:

• 最初の数字「6」: 粉塵に対する完全な保護。最も過酷な環境でも、筐体内部への粉塵侵入を完全に防ぎます。
• 2つ目の数字「8」: 長時間の水中浸漬に対する保護。メーカーが規定する条件で、水深1メートル以上に沈めても耐えられる性能を持ちます。

CNC加工において、IP68等級のロボットアームは次の利点を提供します:

• クーラント耐性: クーラントによる腐食や電気的故障を防止します
• 防塵運転: 金属切粉や粉塵の侵入を防ぎ、安定した動作を確保します。
• ダウンタイム削減: 環境要因への高い耐性により、信頼性の高い稼働を実現し、生産中断を最小限に抑えます。

CNC加工の課題が、もうあなたのビジネスの足かせになる必要はありません。IP68等級のロボットアームを導入すれば、クーラント被害・金属切粉・頻発するダウンタイムといった問題を克服し、生産ラインをスムーズかつ効率的に稼働させることができます。